CT系列磁场永磁筒式选机的适用范围：
永磁筒式选机适用于选别磁性矿物、非金属物料和废旧物料的除铁。如：还原钛的磁选、铁矿石冶炼前的**提纯、陶瓷泥、长石、石英、钛铁矿、煤等物料的除铁。
CT系列磁场永磁筒式选机的结构与工作原理：
CT系列中磁场永磁筒式选机，筒体及槽体靠近磁系部位釆用非导磁材料不锈钢，滚筒端盖用铝铸成，其余部分用普通钢材制造，设备结构由机架、槽体、筒体、磁系、动力装置、给矿、给水、排矿部分组成。槽体与筒体的距离可根据矿物选分情况进行升降调节，磁系角度可任调整。（干式永磁筒式选机无给水装置）
干式磁选机：
干矿料由料斗直接给入滚筒上部或滚筒下部，磁性矿粒被磁力吸于滚筒表面，绕滚筒旋转到磁系边缘自然卸下。非磁性矿粒因重力和离心力的作用而与磁性产品落入不同的矿斗。磁性产品与非磁性产品中间装有隔矿板，可根据矿料的选分情况进行调节。
湿式顺流磁选机：
给矿方向与滚筒的旋转方向及磁性矿物移动方向一致，矿浆由给矿斗直接进了到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒从槽体底板的尾矿孔排出。磁性矿物被吸在滚筒的表面上，随滚筒一起旋转到磁系边缘排出，磁性矿排卸处装有卸矿水管。（顺流磁选机对矿物选别的适应性较广，选分空间畅通不容易阻塞，特别适应用于含磁性矿物比例磁选工艺）
湿式逆流磁选机：
给矿方向与滚筒的旋转方向相反，给矿方向与磁性矿物移动方向相反。矿浆由给矿斗直接进了到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒从槽体底板的尾矿孔排出，磁性矿粒随滚筒逆着给矿方向移动的给矿上端排入到磁性矿槽中，为减少磁性产品中夹杂着非磁性矿物，在磁性矿排缷前装有清洗水管。逆流磁选机由于磁性矿排出端与给矿口较近，磁翻作用差，所以磁性产品要稍低些，但它的尾矿口与给矿口较远，矿浆经过较长的分选区，増加了磁性矿粒被磁力吸引的机会，所有这类磁选机的磁性产品回收率相当高。（逆流磁选机适合于只要求非磁性矿产品精度的各种矿物）
湿式半逆流磁选机：
磁系在滚筒的下部，矿浆从槽体的下方给入滚筒下部，非磁性矿物移动方向与滚筒的旋转方向相反，磁性矿物移动方向与滚筒的旋转方向相同。槽体的下部插有喷水管，用来调节选别作用的矿浆浓度，把矿浆吹散成松散的悬浮状态进入分选空间。
磁性矿粒在磁系的磁场力作用下，被吸在滚筒的表面，随滚筒一起向上移动。在移动过程中，由于磁系的交替，使磁性矿粒成链地进行翻动，在翻动的过程中，夹杂在磁性矿粒中的非磁性矿杂被清除出来，这样便有效提高磁性产品的目数。
湿式半逆流磁选机对给矿矿浆的浓度和粒度变化较敏感，当浓度过大或粒度过大都会影响选矿指标。企业官网：**:****haoranyj**/
CT系列磁场永磁筒式选机的设备参数
|
型号规格 |
筒体直径 |
筒体长度 |
磁场强度 |
转速 |
分选粒度 |
处理量 |
功率 |
重量 |
|
|
单位 |
mm |
mm |
Mt |
r/min |
mm |
t/h |
M3/h |
Kw |
kg |
|
CT400/400 |
400 |
400 |
100-600 |
48 |
0.8-6 |
0.5-1 |
1.5-3 |
1.1 |
301 |
|
CT400/900 |
400 |
900 |
100 |
48 |
0.8 |
2-5 |
6-12 |
1.1 |
468 |
|
CT500/600 |
500 |
600 |
100 |
44 |
0.8 |
3-7 |
9-21 |
1.5 |
423 |
|
CT500/1200 |
500 |
1200 |
100 |
44 |
0.8 |
5-15 |
15-45 |
1.5 |
711 |
|
CT600/900 |
600 |
900 |
100 |
39 |
0.8 |
8-15 |
24-45 |
2.2 |
678 |
|
CT600/1200 |
600 |
1200 |
100 |
39 |
0.8 |
10-20 |
30-60 |
2.2 |
846 |
|
CT750/900 |
750 |
900 |
100 |
35 |
0.8 |
10-25 |
30-75 |
2.2 |
736 |
|
CT750/1800 |
750 |
1800 |
100 |
35 |
0.8 |
20-45 |
60-135 |
3 |
1268 |
|
CT900/1800 |
900 |
1800 |
100 |
31 |
0.8 |
25-55 |
75-165 |
4 |
1456 |
|
CT1050/2100 |
1050 |
2100 |
100 |
22 |
0.8 |
45-88 |
135-264 |
5.5 |
2006 |
|
CT1000/2400 |
1200 |
2400 |
100 |
19 |
0.8 |
65-100 |
195-300 |
7.5 |
3968 |
